การหลอมคืออะไร การหลอมเป็นกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนซึ่งส่วนใหญ่ใช้เพื่อเพิ่มความเหนียวและลดความแข็งของวัสดุ การเปลี่ยนแปลงความแข็งและความเหนียวนี้เป็นผลมาจากการลดลงของความคลาดเคลื่อนในโครงสร้างผลึกของวัสดุที่ถูกอบอ่อน การหลอมมักดำเนินการหลังจากวัสดุผ่านกระบวนการชุบแข็งหรือเย็นเพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุแตกหักหรือทำให้ขึ้นรูปได้สำหรับการดำเนินการในภายหลัง ทำไมโลหะถึงผ่านการอบอ่อน ดังที่ได้กล่าวไว้ข้างต้น การหลอมจะใช้เพื่อลดความแข็งและเพิ่มความเหนียว การเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางกลเหล่านี้ผ่านการหลอมมีความสำคัญด้วยเหตุผลหลายประการ: • การหลอมช่วยเพิ่มความสามารถในการขึ้นรูปของวัสดุ วัสดุแข็งและเปราะอาจงอหรือกดได้ยากโดยไม่ทำให้เกิดการแตกหักของวัสดุ การหลอมช่วยขจัดความเสี่ยงนี้ • การหลอมยังสามารถปรับปรุงความสามารถในการแปรรูปได้อีกด้วย วัสดุที่เปราะบางมากอาจทำให้เครื่องมือสึกหรอมากเกินไป การลดความแข็งของวัสดุผ่านการอบอ่อนสามารถลดการสึกหรอของเครื่องมือที่ใช้ได้ • การหลอมจะขจัดความเครียดที่ตกค้าง ความเค้นตกค้างอาจทำให้เกิดรอยร้าวและภาวะแทรกซ้อนทางกลอื่นๆ ได้ และควรกำจัดให้หมดทุกเมื่อที่ทำได้ดีที่สุด โลหะใดบ้างที่สามารถหลอมได้ ในการดำเนินการกระบวนการหลอม ต้องใช้วัสดุที่สามารถเปลี่ยนแปลงได้โดยการอบชุบด้วยความร้อน ตัวอย่าง ได้แก่ เหล็กและเหล็กหล่อหลายประเภท อะลูมิเนียม ทองแดง ทองเหลือง และวัสดุอื่นๆ บางประเภทอาจตอบสนองต่อกระบวนการหลอมได้ กระบวนการหลอม กระบวนการหลอมมีสามขั้นตอนหลัก 1. ระยะพักฟื้น 2. ขั้นตอนการตกผลึกใหม่ 3. ระยะการเจริญเติบโตของเมล็ดพืช ระยะฟื้นตัว ในระหว่างขั้นตอนการกู้คืน เตาเผาหรืออุปกรณ์ทำความร้อนประเภทอื่นๆ จะถูกใช้เพื่อยกระดับวัสดุให้มีอุณหภูมิที่บรรเทาความเครียดภายใน ขั้นตอนการตกผลึกใหม่ ในระหว่างขั้นตอนการตกผลึกใหม่ วัสดุจะได้รับความร้อนสูงกว่าอุณหภูมิการตกผลึกอีกครั้ง แต่ต่ำกว่าอุณหภูมิหลอมเหลว สิ่งนี้ทำให้เกิดเมล็ดพืชใหม่โดยไม่เกิดความเครียดที่มีอยู่ล่วงหน้า ระยะการเจริญเติบโตของเมล็ดพืช ระหว่างการเจริญเติบโตของเมล็ดพืช เมล็ดพืชใหม่จะพัฒนาเต็มที่ การเจริญเติบโตนี้ถูกควบคุมโดยปล่อยให้วัสดุเย็นลงในอัตราที่กำหนด ผลลัพธ์ของการทำสามขั้นตอนนี้ให้เสร็จสิ้นคือวัสดุที่มีความเหนียวมากขึ้นและความแข็งลดลง การทำงานที่ตามมาซึ่งสามารถเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางกลเพิ่มเติมในบางครั้งอาจดำเนินการหลังจากกระบวนการหลอม โลหะอบอ่อนใช้เมื่อใด การใช้งานทั่วไปสำหรับโลหะอบอ่อน ได้แก่: • วัสดุที่ชุบแข็งสำหรับชิ้นงาน เช่น แผ่นโลหะที่ผ่านกรรมวิธีปั๊มขึ้นรูปหรือสต็อคแท่งแบบดึงเย็น • ลวดโลหะที่ดึงจากขนาดเดียวเป็นขนาดที่เล็กกว่าอาจผ่านกระบวนการหลอมด้วย • การตัดเฉือนที่สร้างความร้อนสูงหรือการเปลี่ยนตำแหน่งของวัสดุอาจรับประกันกระบวนการหลอมในภายหลัง • ส่วนประกอบที่เชื่อมสามารถสร้างความเค้นตกค้างในพื้นที่ของวัสดุที่สัมผัสกับอุณหภูมิที่สูงขึ้น เพื่อสร้างคุณสมบัติทางกายภาพที่เหมือนกัน จึงมักใช้การหลอม

การดับคืออะไร การชุบแข็งเป็นกระบวนการบำบัดความร้อนด้วยโลหะประเภทหนึ่ง การชุบแข็งเกี่ยวข้องกับการทำให้โลหะเย็นลงอย่างรวดเร็วเพื่อปรับคุณสมบัติทางกลของสถานะเดิม ในการทำกระบวนการชุบแข็ง โลหะจะถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงกว่าสภาวะปกติ โดยทั่วไปแล้วจะสูงกว่าอุณหภูมิการตกผลึกอีกครั้ง แต่ต่ำกว่าอุณหภูมิหลอมเหลว โลหะอาจถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมินี้เป็นเวลาที่กำหนดเพื่อให้ความร้อน "แช่" วัสดุ เมื่อโลหะถูกตรึงไว้ที่อุณหภูมิที่ต้องการแล้ว จะถูกทำให้เย็นลงในตัวกลางจนกว่าจะกลับสู่อุณหภูมิห้อง นอกจากนี้ โลหะอาจดับเป็นเวลานานเพื่อให้ความเย็นจากกระบวนการชุบแข็งกระจายไปทั่วความหนาของวัสดุ การดับสื่อ มีสื่อสำหรับดับที่หลากหลายที่สามารถทำกระบวนการดับได้ สื่อแต่ละชนิดมีคุณสมบัติในการดับเฉพาะของตัวเอง ข้อควรพิจารณาสำหรับประเภทของการใช้สื่อ ได้แก่ ความเร็วในการดับ การลดปัญหาสิ่งแวดล้อมของสื่อ การแทนที่สื่อในการดับ และการลดค่าใช้จ่ายสื่อ ต่อไปนี้คือประเภทของสื่อดับ: o Air o น้ำมัน o น้ำ o น้ำเกลือ อากาศ อากาศเป็นสื่อดับที่นิยมใช้ในการหล่อเย็นโลหะเพื่อการชุบแข็ง ความสามารถในการจ่ายได้ถือเป็นหนึ่งในประโยชน์หลักของอากาศ ความสามารถในการจ่ายได้เป็นผลมาจากความอุดมสมบูรณ์ของโลก อันที่จริง วัสดุใดๆ ที่ได้รับความร้อนและปล่อยให้เย็นจนถึงอุณหภูมิห้องเพียงแค่ปล่อยทิ้งไว้ตามลำพังจะถือว่าอากาศเย็นลงแล้ว การดับด้วยอากาศนั้นกระทำโดยเจตนามากกว่าเมื่อถูกบีบอัดและบังคับรอบๆ โลหะที่กำลังดับ การทำเช่นนี้จะทำให้ชิ้นส่วนเย็นลงได้เร็วกว่าอากาศที่นิ่ง แม้ว่าอากาศอัดอาจยังทำให้โลหะจำนวนมากเย็นลงช้าเกินไปที่จะเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางกลได้ น้ำมัน น้ำมันสามารถดับโลหะที่ร้อนได้เร็วกว่าอากาศอัดมาก ในการดับน้ำมัน ส่วนที่ร้อนจัดจะถูกหย่อนลงในถังที่เติมน้ำมันบางประเภท สามารถล้างน้ำมันผ่านชิ้นส่วนได้ น้ำมันประเภทต่างๆ มักใช้ขึ้นอยู่กับการใช้งาน เนื่องจากอัตราการทำความเย็นและจุดวาบไฟต่างกัน น้ำ น้ำสามารถดับโลหะร้อนได้อย่างรวดเร็วเช่นกัน สามารถทำให้โลหะเย็นลงได้เร็วกว่าน้ำมัน ในลักษณะที่คล้ายกับการดับน้ำมัน ถังบรรจุน้ำและโลหะที่ร้อนจะจมอยู่ใต้น้ำ นอกจากนี้ยังสามารถล้างออกได้บางส่วน ประโยชน์อย่างหนึ่งของน้ำก็คือการติดไฟของตัวกลางนั้นไม่เป็นปัญหา น้ำเกลือ น้ำเกลือเป็นส่วนผสมของน้ำและเกลือ น้ำเกลือเย็นตัวเร็วกว่าอากาศ น้ำ และน้ำมัน เหตุผลนี้เองที่ส่วนผสมของเกลือและน้ำกีดกันการก่อตัวของฟองอากาศเมื่อสัมผัสกับโลหะที่ให้ความร้อน ซึ่งหมายความว่าพื้นที่ผิวของโลหะจะถูกปกคลุมด้วยของเหลวมากกว่า เมื่อเทียบกับฟองอากาศ เหล็กชุบแข็ง เหล็กควรได้รับการกล่าวถึงเป็นพิเศษเมื่อกล่าวถึงกระบวนการชุบแข็ง เนื่องจากคุณสมบัติทางกลของเหล็กนั้นไวต่อการชุบแข็งมาก ผ่านกระบวนการชุบแข็งที่เรียกว่า quench hardening เหล็กจะถูกยกขึ้นให้มีอุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิการตกผลึกซ้ำ และเย็นลงอย่างรวดเร็วผ่านกระบวนการชุบแข็ง การชุบอย่างรวดเร็วจะเปลี่ยนโครงสร้างผลึกของเหล็ก เมื่อเทียบกับการระบายความร้อนช้า ขึ้นอยู่กับปริมาณคาร์บอนและองค์ประกอบโลหะผสมของเหล็ก มันสามารถปล่อยให้มีโครงสร้างจุลภาคที่แข็งและเปราะมากขึ้น เช่น มาร์เทนไซต์หรือไบไนต์ เมื่อผ่านกระบวนการชุบแข็งแบบดับ โครงสร้างจุลภาคเหล่านี้ส่งผลให้เหล็กมีความแข็งแรงและความแข็งเพิ่มขึ้น อย่างไรก็ตาม พวกมันทำให้เหล็กเปราะบางต่อการแตกร้าวและมีความเหนียวลดลงอย่างมาก ด้วยเหตุนี้ เหล็กบางชนิดจึงผ่านการอบอ่อนหรือทำให้เป็นมาตรฐานหลังจากผ่านกระบวนการชุบแข็งแล้ว

การหลอมสารละลายคืออะไร การหลอมละลาย (หรือเรียกอีกอย่างว่าการบำบัดด้วยสารละลาย) เป็นกระบวนการบำบัดความร้อนทั่วไปสำหรับโลหะหลายประเภท เหล็กกล้าไร้สนิม อะลูมิเนียมอัลลอย ซูเปอร์อัลลอยที่มีนิกเกิล ไททาเนียมอัลลอยด์ และโลหะผสมที่มีทองแดงบางชนิด อาจต้องมีการอบอ่อนด้วยสารละลาย วัตถุประสงค์ของการหลอมละลายของสารละลาย จุดประสงค์ของการหลอมสารละลายคือการละลายตะกอนใดๆ ที่มีอยู่ในวัสดุ และเปลี่ยนวัสดุที่อุณหภูมิการหลอมของสารละลายให้เป็นโครงสร้างแบบเฟสเดียว เมื่อสิ้นสุดกระบวนการหลอมละลายของสารละลาย วัสดุจะถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วจนถึงอุณหภูมิห้อง เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เกิดการตกตะกอนระหว่างการทำความเย็นผ่านช่วงอุณหภูมิที่ต่ำกว่า วัสดุที่ผ่านการอบอ่อนด้วยสารละลายเฟสเดียวจะอยู่ในสภาพอ่อนหลังการบำบัด เหตุใดจึงต้องหลอมละลายสารละลาย การอบอ่อนด้วยสารละลายจำเป็นต้องมีการชุบแข็งก่อนอายุ / การชุบแข็งด้วยการตกตะกอน โครงสร้างจุลภาคแบบเฟสเดียวที่สร้างขึ้นในระหว่างการหลอมสารละลายเป็นสิ่งจำเป็นก่อนที่จะชุบแข็งตามอายุ ดังนั้นเฉพาะตะกอนที่เกิดขึ้นระหว่างการชุบแข็งตามอายุเท่านั้นที่จะปรากฏในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย องค์ประกอบ ขนาด และปริมาณของตะกอนที่เกิดขึ้นระหว่างอายุจะเป็นตัวกำหนดความแข็ง ความแข็งแรง และคุณสมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายหลังการเสื่อมสภาพ เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่โครงสร้างจะต้องได้รับการปฏิบัติอย่างเหมาะสมก่อนอายุ เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดเหล่านี้ทั้งหมด กระบวนการทำงานอย่างไร อุณหภูมิในการหลอมของสารละลายขึ้นอยู่กับวัสดุ อุณหภูมิในกระบวนการสูงมักใช้กับเหล็กกล้าไร้สนิมและวัสดุแปลกใหม่ที่อุณหภูมิตั้งแต่ 1000 องศาเซลเซียสขึ้นไป วัสดุที่ไม่ใช่เหล็กจะต่ำกว่ามากที่อุณหภูมิ 500 องศาเซลเซียสบวก Acier Alloy India pvt ltd มีสิ่งอำนวยความสะดวกเพื่อให้เกิดอุณหภูมิสูงอย่างรวดเร็ว หรือใช้อัตราลาดที่โปรแกรมไว้หากส่วนประกอบต้องการ ที่สำคัญ เราบรรจุลงในถาดเตาหลอม Ni /Cr (RA330) เพื่อให้รองรับได้ดีที่อุณหภูมิสูง ลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนข้ามจากเหล็กกล้าคาร์บอน การออกแบบถาดช่วยให้ความร้อนเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระระหว่างรอบการให้ความร้อนและดับระหว่างรอบการดับ วัสดุใดบ้างที่สามารถบำบัดได้ การหลอมละลายของสารละลายสามารถใช้ได้กับโลหะผสมสแตนเลส ดูเพล็กซ์ ซูเปอร์ดูเพล็กซ์ และบรอนซ์ เหล็กกล้าเครื่องมือบางชนิดสามารถระบายความร้อนด้วยอากาศเพื่อทำให้แข็งตัวได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหล็กกล้าที่มีปริมาณโคบอลต์สูง อาจจำเป็นต้องเป่าด้วยลมอย่างรวดเร็วหากพื้นที่หน้าตัดกว้าง

การชุบแข็งคืออะไร การชุบแข็งเป็นกระบวนการทางโลหะวิทยาที่ใช้เพื่อเพิ่มความแข็งของโลหะ ความแข็งของโลหะเป็นสัดส่วนโดยตรงกับความเค้นครากแกนเดียวที่ตำแหน่งของความเครียดที่กำหนด โลหะที่แข็งกว่าจะมีความทนทานต่อการเสียรูปของพลาสติกมากกว่าโลหะที่แข็งน้อยกว่า วัสดุชุบแข็งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการใช้งานหลักเหล่านี้ • เครื่องมือตัดด้วยเครื่องจักร (ดอกสว่าน ต๊าป เครื่องมือกลึง) จำเป็นต้องใช้วัสดุที่แข็งกว่ามากจึงจะมีประสิทธิภาพ< /p> • ใบมีด – ใบมีดที่มีความแข็งสูงช่วยให้คมมีดมีความคม • ตลับลูกปืน – จำเป็นต้องมีพื้นผิวที่แข็งมากซึ่งสามารถทนต่อแรงกดต่อเนื่องได้ • การชุบเกราะ - ความแข็งแรงสูงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งทั้งสำหรับแผ่นกันกระสุนและสำหรับคอนเทนเนอร์ที่ใช้งานหนักสำหรับการขุดและการก่อสร้าง • ป้องกันความเมื่อยล้า - การชุบแข็งของตัวเรือน Martensitic สามารถปรับปรุงอายุการใช้งานของส่วนประกอบทางกลได้อย่างมากด้วยการโหลด/ขนถ่ายซ้ำๆ เช่น เพลาและฟันเฟือง ผลการชุบแข็ง การใช้ทรีทเมนต์นี้จะส่งผลให้คุณสมบัติทางกลมีการปรับปรุง รวมทั้งระดับความแข็งที่เพิ่มขึ้น ทำให้สินค้ามีความทนทานมากขึ้น โลหะผสมได้รับความร้อนเหนืออุณหภูมิการเปลี่ยนรูปที่สำคัญสำหรับวัสดุ จากนั้นจะระบายความร้อนอย่างรวดเร็วพอที่จะทำให้วัสดุเริ่มต้นที่อ่อนนุ่มเปลี่ยนเป็นโครงสร้างที่แข็งกว่าและแข็งแรงกว่ามาก โลหะผสมอาจถูกทำให้เย็นด้วยอากาศหรือทำให้เย็นลงโดยการชุบในน้ำมัน น้ำ หรือของเหลวอื่นๆ ขึ้นอยู่กับปริมาณของธาตุผสมในวัสดุ วัสดุชุบแข็งมักจะอบร้อนหรือคลายความเครียดเพื่อปรับปรุงความเสถียรและความเหนียวของมิติ

การบรรเทาความเครียดคืออะไร ผลิตภัณฑ์โลหะช่วยลดความเครียด เพื่อลดแรงเค้นตกค้างในโครงสร้าง ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงของการเปลี่ยนแปลงขนาดระหว่างการผลิตต่อไปหรือการใช้ส่วนประกอบในขั้นสุดท้าย< /span> ประโยชน์ของการบรรเทาความเครียด การตัดเฉือน การตัด รวมถึงการเสียรูปของพลาสติกจะทำให้เกิดความเครียดสะสมในวัสดุ ความเครียดเหล่านี้อาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงมิติที่ไม่ต้องการได้หากปล่อยโดยไม่มีการควบคุม เช่น ในระหว่างการอบชุบด้วยความร้อนที่ตามมา เพื่อลดความเครียดหลังการตัดเฉือนและความเสี่ยงสำหรับการเปลี่ยนแปลงขนาด ส่วนประกอบสามารถบรรเทาความเครียดได้ การลดความเครียดมักเกิดขึ้นหลังจากการกลึงหยาบ แต่ก่อนการตกแต่งขั้นสุดท้าย เช่น การขัดหรือเจียร ชิ้นส่วนที่มีความคลาดเคลื่อนของมิติที่แน่นหนา และกำลังจะได้รับการประมวลผลเพิ่มเติม เช่น โดยไนโตรคาร์บูไรซิ่ง จะต้องได้รับการบรรเทาความเครียด โครงสร้างรอยเชื่อมทำให้ปราศจากแรงตึงด้วยการคลายความเครียด การประยุกต์ใช้การบรรเทาความเครียด การคลายความเครียดไม่ได้เปลี่ยนโครงสร้างของวัสดุและไม่ส่งผลต่อความแข็งของวัสดุอย่างมีนัยสำคัญ ชิ้นส่วนที่ชุบแข็งและอบอ่อนเพื่อบรรเทาความเครียดต้องผ่านการบำบัดที่อุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิที่ใช้สำหรับการอบชุบครั้งก่อนประมาณ 50°C เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อความแข็ง การลดความเครียดก่อนการเติมคาร์บอนด้วยไนโตรควรทำที่อุณหภูมิ >600 องศาเซลเซียส นอกจากนี้ ส่วนประกอบทองแดงและทองเหลืองสามารถบรรเทาความเครียดได้เช่นกัน สำหรับเหล็กกล้าไร้สนิม โดยปกติจำเป็นต้องมีการอบชุบด้วยความร้อนด้วยสารละลายที่อุณหภูมิสูง รายละเอียดกระบวนการ ปกติอุณหภูมิในการบรรเทาความเครียดจะอยู่ระหว่าง 550 ถึง 650 องศาเซลเซียสสำหรับชิ้นส่วนเหล็ก เวลาแช่ประมาณหนึ่งถึงสองชั่วโมง หลังจากเวลาแช่ส่วนประกอบควรเย็นลงอย่างช้าๆ ในเตาเผาหรือในอากาศ ความเร็วในการทำความเย็นที่ช้าเป็นสิ่งสำคัญในการหลีกเลี่ยงความตึงเครียดที่เกิดจากความแตกต่างของอุณหภูมิในวัสดุ ซึ่งสำคัญอย่างยิ่งเมื่อคลายความเครียดในส่วนประกอบขนาดใหญ่ หากจำเป็น การลดความเครียดสามารถทำได้ในเตาเผาที่มีก๊าซป้องกัน เพื่อป้องกันพื้นผิวจากการเกิดออกซิเดชัน ในสภาวะที่รุนแรงสามารถใช้เตาสุญญากาศได้ อุณหภูมิสำหรับชิ้นส่วนทองแดงที่บรรเทาความเครียดจะขึ้นอยู่กับโลหะผสม 150-275 °C และสำหรับส่วนประกอบทองเหลือง 250-500 °C

การแบ่งเบาบรรเทาสองครั้งคืออะไร การแบ่งเบาบรรเทาสองครั้งเป็นเพียงกระบวนการที่เหล็กได้รับความร้อนและเย็นลงสองครั้งติดต่อกัน โดยไม่จำเป็นต้องอยู่ที่อุณหภูมิเดียวกันในแต่ละครั้ง ผลการศึกษาที่ตีพิมพ์ในวารสาร Journal of Nuclear Materials เรื่อง “Effect of Twice Quenching and Tempering on the Mechanical Properties and Microstructures of SCRAM Steel for Fusion Application” พบว่าความแข็งแรงของเหล็ก 2 ชั้นขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของการแบ่งเบาบรรเทาที่สองเป็นส่วนใหญ่ และ อุณหภูมิที่ลดลงจาก 1,033 เป็น 1,013 องศาเคลวินระหว่างกระบวนการแบ่งเบาบรรเทาครั้งแรกและครั้งที่สอง ช่วยเพิ่มความแข็งแรงโดยรวมของเหล็ก ใช้เหล็กอบสองชั้น เหล็กกล้าใช้ในการผลิตวัสดุก่อสร้างขนาดใหญ่ เครื่องมือขนาดเล็กหรือการใช้งานในอุตสาหกรรม หรือกลไกง่ายๆ เช่น สปริงเตียง บริษัทที่นอนหลายแห่งโม้ว่าม้วนที่นอนของพวกเขาประกอบด้วยเหล็กสองชั้น ทำให้แข็งแรงขึ้นและมีแนวโน้มที่จะลดลงน้อยลงตลอดหลายปีที่ผ่านมา เหล็กที่ใช้สำหรับก่อสร้างเครื่องมือในอุตสาหกรรมการผลิตโลหะ คอมโพสิต หรือเซรามิกยังได้รับประโยชน์จากการแบ่งเบาบรรเทาสองครั้ง แม้ว่าในอุณหภูมิที่ต่ำกว่าที่จำเป็นในการอบชุบสำหรับการใช้งานนิวเคลียร์ โดยปกติแล้วจะอยู่ระหว่าง 450 ถึง 540 องศาเซลเซียสเท่านั้น